JYBLU-500超声扫描显微镜
整机尺寸 750mm×700mm×1350mm
水槽尺寸 350mm×220mm×120mm
有效扫描范围 260mm×100mm×50mm
最大扫描速度 300mm/s
图像推荐分辨率 1～4000um
定位精度 X/Y≤±1μm，Z≤±10μm
重复定位精度 X/Y≤±0.01mm，Z≤±0.02mm
上下水 适配专用上下水装置，手动控制水槽系统的注排水过程。
二、安装条件
2.1 设备尺寸
设备整机尺寸750mm（长）×700mm（宽）×1350mm（高）。安装方案基于空间占用最小化和维护/服务条件最优化的需要，保证在设备周围留有500mm的空间，可以方便工作人员进行操作、维护。
2.2 电脑桌
设备配有电脑桌，用于安放鼠标、键盘及显示器。用户也可自行配备。
2.3 电力供应
工作电源：220V±10%/50Hz，1~2KW
设备配有稳压器，以保证电压稳定。
2.4 水源：设备需要自来水、去离子水或者纯净水，并且需要定期更换。水温要求：15～30℃
2.5 环境相对湿度：35℃≤50％RH
2.6 环境温度要求：20～35℃
2.7 周边环境：
不要放在强磁场、电磁波和产生高频设备的旁边。
减少振动。
灰尘少、湿气少，没有腐蚀性气体的地方。
电源的变化，限制到最小。
为了防止地震的损坏，四周一定要固定。
五、软件功能
软件功能
功能描述
手动扫描
可以通过手动的方式生成C扫描图像，反映被检焊接结合面结合情况，并以钎着率、缺陷面积等数值的形式显示检测结果。
探头与C扫图像对位
可通过点击C 扫图的具体像素点将探头移至与实际被检工件相对应的位置。
手动分析
对生成的C扫图片可以进行各种编辑，包括加框（确认有效分析区域），测距，修改阈值，图片剪裁，弧面补偿等。
多种扫描模式
（1） A扫描：查看超声反射或透射波形；
（2） C扫描：对焦深度上沿X-Y平面扫描并成像；
（3） 区域扫描：可自定义检测区域，并对检测区域进行扫描；
（4） 批量扫描：对放置于水槽中的一种或多种工件进行自动检测。
报告自动生成
可对检测结果自动进行编辑并输出报告文档。
探头管理
可对不同型号探头进行更换或编辑。
一键自动校准
可自动对检测设备坐标偏移及检测系统能量变化，能实时校准系统漂移，保证检测结果的准确性和稳定性。
不锈钢标准强度
系统自带满足GBT 11259-2015《超声波检测用钢对比试块的制作与校验方法》的不锈钢标准块。认定该不锈钢标准块的超声反射强度=100 STSS（“STainless Steel Standard”的缩写），其他所有材料的检测相对于STSS做换算。
缺陷检测能
焊接缺陷、粘接缺陷、封装分层、粘片空洞等区域和良好区域。
可对缺陷尺寸和面积进行自动统计和计算。也可根据客户的要求，提供有偿定制开发服务。
厚度检测
金刚石圆片等工件的金刚石层厚度检测。
密度检测
粉末冶金原材料密度分布检测。
声速检测
声音在被测材质中的飞行速度检测。
Jetblue CleanTec focus on technical cleanliness analysis and extraction systems according to VDA 19.1, ISO 16232 and internal specifications.
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